中空吹塑容器加工需求主要包括以下幾個方面：

1. 材料選擇：中空吹塑容器通常采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料材料進行加工。不同的材料具有不同的特性，如PE具有良好的韌性和耐沖擊性，PP具有較好的耐熱性和耐化學(xué)性能，因此在選擇材料時需要根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和性能要求進行合理選擇。

2. 設(shè)計制作：中空吹塑容器的設(shè)計制作是整個加工過程中最為重要的環(huán)節(jié)之一。設(shè)計制作需要考慮產(chǎn)品的用途、外觀要求、尺寸規(guī)格等因素，其中尺寸規(guī)格的準確性對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有著直接的影響。

3. 模具制作：中空吹塑容器的加工需要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計制作相應(yīng)的模具。模具質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量，因此在模具制作過程中需要注意材料的選擇、精度的控制等因素。

4. 吹塑成型：吹塑成型是中空吹塑容器加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在吹塑成型過程中，需要注意塑料料料的預(yù)熱、均勻吹氣、成型溫度和壓力的控制等技術(shù)參數(shù)，以保證產(chǎn)品的成型質(zhì)量和外觀效果。

5. 表面處理：中空吹塑容器經(jīng)過成型后，可能需要進行表面處理以滿足產(chǎn)品的外觀要求。常見的表面處理方式包括印刷、燙金、噴漆等，這些表面處理可以提高產(chǎn)品的裝飾性和品質(zhì)感。

6. 質(zhì)量檢驗：中空吹塑容器加工完成后，需要進行質(zhì)量檢驗以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合要求。質(zhì)量檢驗包括外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格、物理性能等項目，只有通過嚴格的質(zhì)量檢驗，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

綜上所述，中空吹塑容器加工需要充分考慮材料選擇、設(shè)計制作、模具制作、吹塑成型、表面處理和質(zhì)量檢驗等方面的需求，只有做好以上每個環(huán)節(jié)的工作，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的中空吹塑容器產(chǎn)品，滿足市場和客戶的需求。